?設(shè)備特點

本設(shè)備由內(nèi)外多個反應(yīng)釜套裝組成，物料通過進料器首先進入最內(nèi)層的反應(yīng)釜預(yù)熱解聚，達到熱解初級階段，然后依次進入外層反應(yīng)釜中溫?zé)峤猓瑹峤馔瓿傻脑辖?jīng)過多級換熱出渣器排出收集；熱解氣體經(jīng)過分離器分離重油和粉塵；冷卻器冷卻油液收集；可燃不凝的干氣經(jīng)過凈化后送到加溫爐作為自身的燃料加溫；尾氣再經(jīng)過凈化系統(tǒng)環(huán)保處理達標排放。

?工藝流程

         第一步：將油泥通過絞龍運輸?shù)椒磻?yīng)釜內(nèi)。

第二步：連續(xù)裂解（燃氣、油料、生物質(zhì)加熱），經(jīng)過反應(yīng)釜對原料不斷加溫、不斷運行，即可完成裂解干餾 。

第三步：連續(xù)分餾、換熱、冷卻油液回收可燃干氣。這是一個全自動過程。經(jīng)過高溫催化裂解物料，物料中的含油物質(zhì)變?yōu)橛蜌庹舭l(fā)，進入催化塔進一步裂解，并分離各個組分，冷卻器將油氣換熱為油液和不凝可燃氣。可燃氣回收作為自身的燃料。

第四步 ：全程連續(xù)自動不間斷排渣。油泥經(jīng)過裂解后灰渣（含油率3‰以下）通過自動排渣器排出，進入收集罐收集，可以自己回填。 

第五步 ：凈化排放煙氣。加溫燃燒的煙氣經(jīng)過煙氣凈化系統(tǒng)的綜合處理，再達標排放。